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免燒磚機模具的設計要求與制作工藝

2018-05-09 贵州快3一定牛 228

免燒磚機

免燒磚機模具的設計要求與制作工藝

  免燒磚機模具的設計和組裝是否合理,能否在免燒磚機上直接換模,能否實現自動脫模和自動抽芯(當生産空心磚制品時)等,也對産量有着很大的影響。盛鑫機械新一代免燒磚機在生産空心磚時,改夾闆錘成型、手工抽芯的模具為機壓成型、自動抽芯的模具,使産量提高了六倍。一套設計和裝配正确且材質良好的免燒磚機模具可以壓制一萬塊(國外先進指标可達六、七萬塊)以上的免燒磚而不須更換,而質量低劣的模具有時隻生産幾百塊甚至幾十塊制品就報廢。更換模具費時費力。更換模具期間免燒磚機無法進行生産,磚機産量自然受影響。 

  免燒磚機模具就是根據用戶要求磚塊的尺寸及規格制作而成。模具工業生産上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需産品的各種模子和工具。 換而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成,它主要通過所成型材料物理狀态的改變來實現物品外形的加工。

  免燒磚機模具設計制作的要求是:尺寸、表面光潔;結構合理、生産效率高、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要,經濟合理。模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀态、進入型腔的位置與方向。為了提高生産率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具内能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生産中應采用效率高、高精度、高壽命的模具。沖壓模具應采用多工位級進模,可采用硬質合金鑲塊級進模,以提高壽命。在小批量生産和新産品試制中,應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具,如組合沖模、薄闆沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD),即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行優化設計。

  鞏義市盛鑫機械公司生産的免燒磚機模具工藝複雜,流程繁多。一般需要購進高碳鋼模具鋼闆,經過熱切割、機加工、熱處理、線切割、磨光、對焊、加固、鑽孔、噴漆等等諸多程序制作而成。具有耐磨、耐用、抗氧化等特點,使用頻次20萬次以上。是免燒磚機設備中的必須配件,質量尤為重要。

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